大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液压系统电机卡死的问题，于是小编就整理了3个相关介绍液压系统电机卡死的解答，让我们一起看看吧。
液压马达卡死原因？
1、单柱液压机，拉力小，电机容易卡死，电机卡死是最终的故障现象，其原因是由泵的阻力或电机与泵间阻力大；
2、如果是这样的话： A、第一先把泵与电机脱开，单独启动电机，看看电机在无负载状态下的运行情况，主要关注电流的变化，如果没有问题，电流稳定，则说明问题不再电机上； B、将电机与泵重新装配好（注意同轴度很重要），将溢流阀调到最小，即让泵处于无负载状态，观察启动情况，如果启动良好，说明泵在无负载状态下是好的，其内部没有问题，如果此时和带有负载时状态差不多，那么就是泵的问题，你说的新换的泵是修复的，还是新买的，这点很重要，如果是新买的可能最终问题在油品上，如果是新修好的，比如更换密封等就可能是没有处理好。 C、除此以外，将溢流阀在最小状态下逐渐调整至工作压力，观察系统的声音变化情况及电流变化情况，可以以2MPa为等级每一级运行5分钟观察。 如果您在我附近可以上门为您看一下。
挖掘机液压油缸卡死的原因？
1、液压油缸中空气过多排除方法：通过排气阀排气；检查空气是否由活塞杆往复运动部位的密封圈处吸入，如是，更换密封圈。
2、液压泵运转有不规则现象如振动噪声大，压力波动厉害，泵转动有阻滞，轻度咬死现象。
3、有缓冲装置的液压油缸，反向启动时，单向阀孔口太小，使进入缓冲腔油量太少，甚至出现真空，因此在缓冲柱塞离开端盖的瞬间，会引起活塞一时停止或逆退现象。需要在操作过程中加大液压油缸单向阀孔口。
4、活塞运动速度大时，单向阀的钢球跟随油流流动，以致堵塞阀孔，致使动作不规则。当设备在通过流量较大时，应改成带导向肩的锥阀式结构。
5、橡胶软管内层剥离，使油路时通时闭，造成液压油缸动作不规则。这时只要我们适当的更换液压油缸的橡胶软管即可解决。
检查对应的工作油缸先导油压是否正常，若先导油压力低或者无先导油，会造成对应的多路阀换向阀杆不能灵活换向，流向油缸的油流被堵截，或者对应的先导弹簧折断，使先导阀芯不能灵活换向，造成先导油路处于半关闭状态，油缸均不会运动。
▊解决方案：应清除异物或进行配对研磨。更换或维修先导阀芯、更换先导弹簧，严重请更换先导手柄
液压平口钳卡死怎么处理？
液压钳卡住了退不回来，原因及解决方法如下：一般是内置的密封圈坏了，故不能回位，您可以打开液压钳更换新的密封圈后，就可以正常使用。能装上去就能拿下来，不能拿下来一般都是零件错位卡死了这种情况建议您联系下专业的维修人员来看下，不然只能暴力拆卸了，但暴力拆卸又容易造成其他损坏。
到此，以上就是小编对于液压系统电机卡死的问题就介绍到这了，希望介绍关于液压系统电机卡死的3点解答对大家有用。
