大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液压启动系统设计的问题，于是小编就整理了4个相关介绍液压启动系统设计的解答，让我们一起看看吧。
stb-1液压系统怎么启动？
⼀注⼊液压油
先将空滤器的盖⼦打开，由过滤车，将原装液压油注⼊油箱，直到较⾼液位，由液位计观测，油液到位后，盖上空滤器盖⼦。
2.
通电启动 在启动设备之前,应打开截止阀和溢流阀。方法:逆时针旋动内六方; 检查电机旋转方向:启动电机,检查电机旋转方向是否是顺时针旋转。 注意:必须保证电机的旋转方向为顺时针旋转。
3.
压力调定 启动液压系统主电机,顺时针方向缓慢旋动截止阀,直到截止阀完全关闭,如果关闭截止阀前压力超过 160bar,反时 针调溢流阀,先让压力降下来。 关闭截止阀后,旋动溢流阀来调定系统压力。当达到 160bar 时停止旋动溢流阀。
4.
排气 通断电磁阀数次,进行排气,直到没有气体从制动器排出为止。
按启键就可以使stb1进行液压。
速低于5km/h自动开启液压悬架。高于5km/h关闭液压悬架。依据时速开启关闭液压悬架。当开启关闭时有声音提醒佩戴耳机听的更清楚。
m7120平面磨床液压不能启动？
问题在吸盘电路。磨床一般都有保护的，吸盘不工作，沙轮和油泵都不会启动的。1，检查一下吸盘回路的保险报了没有。2，吸盘回路有个电流继电器KA,检查KA是否正常，因为KA控制了油泵等电机的启动
砂轮电动机M2不能起动 1)电源开关QS接触不良或损坏2)熔断器FUI、 FU2或FU3熔断3)热继电器FR2、FR3 常闭触头接触不良或过载脱扣4)接触器KM2线圈损坏、主触头接触不良或损坏
首先一点；是不是液压电机启动不了，如果是，那就是电气上有故障。例如有的平面磨床配置了安全电流继电器，如果安全电流继电器或者电磁吸盘有故障，那么液压电机就启动不了。
加工中心液压无法启动？
原因分析和排查：
检查保险是否烧了
检查过载保护器是否过载保护了
检查启动开关或者触点是否坏掉
检查电机是否烧掉了
进给传动链故障。由于数控机床的导轨普遍***用了滚动摩擦副，
1、关掉系统电源，将PLC的CPU板上的RUN/STOP工作方式开关置于STOP处，在送上系统电源
2、再关掉电源，将工作方式置于RUN处，再送电，有时可以恢复正常。但是这次没有恢复就说明以上操作无效。
3、清除PLC内全部的RAM数据。将工作方式开关置于STOP处，操作面板服务开关置于“2”处，同时压住操作面板上的清除键CANCEL和数字键0,使PLC内部的RAM数据得以全部清除。
4、重新输入备份的机床程序，用户加工数据。
5、关断电源将工作方式开关置于RUN处，服务开关置于1处，然后再送电，所输入的机床程序和加工数据得以生效，PLC和NC恢复正常状态，机床可以启动。
液压站启动的条件？
启动条件:
化工泵在工作前，泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。在液压动力站启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
到此，以上就是小编对于液压启动系统设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于液压启动系统设计的4点解答对大家有用。
