液压系统元件选取,液压系统元件选取方法

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于液压系统元件选取的问题,于是小编就整理了3个相关介绍液压系统元件选取的解答,让我们一起看看吧。

  1. 市场对液压元件有哪些要求?
  2. 液压传动系统的主要原件有什么?
  3. 液压元件是如何安装的?

市场对液压元件有哪些要求

任何产品离开了市场,也就失去了存在的意义

1)前市场(或称为配套市场)

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为主机生产厂提供元件,常称“做OEM”。一般

- 每批的订货量较大

- 要求制造质量稳定

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- 要求工作持久(保质期至少一年)

- 付款条件的要求也比较强势

2)后市场

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设备提供替备件

液压传动系统的主要原件有什么

在液压传动系统中,动力元件是液压泵执行元件液压缸。 液压系统主要由:动力元件(油泵)、执行元件(油缸液压马达)、控制元件(各种阀)、***元件和工作介质等五部分组成。

1、动力元件(油泵):它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能;是液压传动中的动力部分。

2、执行元件(油缸、液压马达):它是将液体的液压能转换成机械能。其中,油缸做直线运动,马达做旋转运动。

3、控制元件:包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度,并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。

4、***元件:除上述三部分以外的其它元件,包括压力表、滤油器、蓄能装置冷却器、管件及油箱等。希望我的回答对您有所帮助~

液压元件是如何安装的?

液压元件的安装形式众多,基本可归纳为管式、板式、叠加式、嵌入式四大类,如果安装形式不同,其安装方法与要求也不同。

①管式阀类的连接,是通过管子、管接头或法兰所组成的液压系统,其优点在于元件品种较为齐全,只需管子和管接头便可组装,且方便寻找故障点。缺点在于管道多且不紧凑,配管工作量较大,易于产生振动噪声和泄露,更换元件时需拆卸管道,维修较为不便;

②板式阀类元件的安装方法可分为三类:

a.安装于座板上,通过座板的螺纹孔与管子、接头相连,其优点在于可组装各类液压系统,元件较为集中,便于安装和维修,管道的牢固性与密封性较好。缺点在于配管的工作量与安装空间较大;

b.油路板连接,元件可安装于设有特定加工孔的油路板上,其优点在于结构紧凑、易于换阀,且可节省大量的管子与接头,压力损失、振动、噪声与漏油都较小。缺点在于加工成本较高,不便于系统改进;

c.由油路块将阀安装于前端、右面与背面,左面安装管接头用来连接执行元件,其优点在于通道减短,压力损失较低,系统振动较小,漏油减少,且便于改进和更换,能组织成批生产,缺点在于质量较重。

③叠加式集成,是将阀体做成标准尺寸的长方体,使用时将其在座板上予以叠加,随后以拉杆进行紧固,其优点在于可消除阀块之间的连接管路,使系统更加简化,促使系统组装更灵活,且便于油路的改进。

到此,以上就是小编对于液压系统元件选取的问题就介绍到这了,希望介绍关于液压系统元件选取的3点解答对大家有用。

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