大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液压系统实例解析的问题，于是小编就整理了3个相关介绍液压系统实例解析的解答，让我们一起看看吧。
液压系统的三大顽疾具体是什么？
1、发热
由于传力介质(液压油)在流动过程中存在各部位流速的不同，导致液体内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大，降低其机械效率。同时由于较高的温度，液压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制动作无法很好的传递。解决办法：发热是液压系统的固有特征，无法根除只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用高质量的管路以及管接头、液压阀等。
2、振动
液压系统的振动也是其痼疾之一。由于液压油在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。强的振动会导致系统控制动作发生错误，也会使系统中一些较为精密的仪器发生错误，导致系统故障。解决办法：液压管路应尽量固定，避免出现急弯。避免频繁改变液流方向，无法避免时应做好减振措施。整个液压系统应有良好的减振措施，同时还要避免外来振源对系统的影响。
3、泄漏
液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，例如液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的危险。解决办法：***用质量较好的密封件，提高设备的加工精度。
如何根据液压系统图查找液压故障？
液压原理图是设计组装液压系统的基础性文件，没有原理图，就不会理顺好各个部件间的关系，也无从下手去查找故障。
要熟悉和掌握液压符号和原理图
对于刚开始接触液压的朋友来说，掌握液压原理，液压件的特点功能是必不可少的，但液压图形符号就是帮助你实现你心中的液压原理的基础，作为液压技术人员必须要掌握，而且这个液压符号相对来说比较简单，多看几遍书就行了。
我在头条专栏里专门做了液压符号的***，大家可以看看。
原理图上的符号就是各种液压件的符号，要对原理图的功能，油路如何走，各个元件的作用了如指掌。这样就可以分析液压系统了。
分析液压系统
分析液压系统前要将原理图和各个元件对应一遍，搞清楚哪个元件是图上的哪个符号，搞错了就白费力气了。
1，2液压泵，3电磁换向阀，4，先导溢流阀，5，压力表，6，二位二通阀，7，溢流阀，8，调速阀，9，二位三通阀，10，单向阀，11压力继电器，12，液控单向阀，13，油箱，14，油缸，15，过滤器
然后就可以根据故障来分析了。
如上图中如果泵不能泄荷，那么就查找换向阀3的原因，如果油缸不能动，则查看液控单向阀是否打开，如果不能实现油缸的差动控制就要查看换向阀9的问题。所以油路怎么走，起什么作用一定要清楚明白。
好了就说这么多吧，如果大家有啥问题，欢迎一起探讨。谢谢
液压系统出现故障，首先要仔细的观察设备出现的现象，结合操作工的操作方法和步骤，分析是不是操作不当造成的，往往投产的设备不会没有原因的突然不好使。结合液压原理图，电气原理图和上位机程序，综合起来判断是什么地方出现了故障，通过上位机的监控模块，判断是不是阀没打开或是有卡阀的问题，液压调试人员再到控制阀系统中进行维修，没有电气人员配合的话，液压调试人员的经验和对设备工艺的了解就比较重要，比较综合。
液压机械出现故障，首先想到的是液压系统故障，但是，液压机械有时是一个机电液高度集成的系统，出现故障后，根据故障现象，首先要排查机械和电器原因，再检查液压系统参数是否[_a***_]，根据现象，逐步检查压力是否正常，执行元件是否正常，再检查控制元件动作是否正常等。
液压系统中混进了空气有哪些危害？
液压系统中混进了空气的危害：
1、液压油中混进了空气，在某些条件下就会从油中逸出，产生气泡和形成空穴现象，到了高压区，在压力油的冲击下，这些气泡又 很快被击碎，并急剧受到压缩而使系统产生噪声。
2、油液中的气体突然受到压缩时，就会放出大量的热量，引起局部过热，使液压元件和液压油受到损害。
3、由于空气的可压缩性大，使液压系统的工作器官产生爬行， 破坏工作的平稳性，有时甚至引起振动，影响机床正常工作。
4、如果系统中混进了大量气泡，还容易造成油液变质，从而降 低液压油的使用寿命。
到此，以上就是小编对于液压系统实例解析的问题就介绍到这了，希望介绍关于液压系统实例解析的3点解答对大家有用。
