本篇文章给大家谈谈液压系统分配器设计规范,以及液压分配器安装方法对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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流量40的液压分配器要配多大的泵呢
综上,对于该供水系统,可选用额定流量不小于11升/秒,额定功率为2-5 kW左右的水泵。具体型号需要根据实际情况进行进一步确认。
约36兆帕。压力很大了,只有柱塞可以,齿轮泵无法提供较大压力。可以选择公称压力35兆帕的柱塞泵,提供压力接近40T 。对于运行速度要求不高时,可选用流量每分10升的泵,如果选用流量每分25升的泵,运行速度会比较快。
***设吸程8米,效率是0.75,按45立方米计算)3寸管、流量是40-50立方扬程20米需573千瓦功率的水泵。
因排量是40ml/r,则流量是Q=(1000÷60)×40=667ml=0.0006667m你写的压力P=16没有单位,我们***定为16MPa=16000000Pa。
流量50是每分钟50L/min,还是每转50ml/r,要说清楚 不过再怎么样也不行,你油泵选错了。按照你的条件,200mm的油缸筒压力要达到32Mpa才够100吨。
扬程一米二,一般20瓦的潜水泵就能满足了,但是流量一般在1000L/H,控制在30~40的话确实容易烧,可以有两个办法解决,***用小泵,满足流量要求,扬程不够***用分级提升的办法一级级把水提上去。
液压系统的设计
1、一般来说,在明确设计要求之后,大致按如下步骤进行。
2、一般步骤么就是:明确设计需求。需要根据客户的实际使用需求,明确液压系统目的 设计液压系统。
3、明确设计要求;确定执行元件;绘制系统工况图;确定工作压力;确定执行元件方案;草拟液压原理图;计算主要参数;选择液压泵;选择液压元件;选择电机;计算液压***件;验算系统性能;绘制工作图;编写技术文件。
4、主机的总体布局和工艺要求,包括***用液压传动所完成的主机运动种类、机械设计时提出可能用的液压执行元件的种类和型号、执行元件的位置及其空间的尺寸范围、要求的自动化程度等。
5、根据液压系统的组成部分,一套完整的液压系统装配也由四部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、***元件,有了对应模型,即可组成一套完整的装配体。动力元件:液压泵。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵。
6、原则内容如下:必须满足客户对产品功能和服务的要求。工程机械提供给客户的不仅是产品的功能,还包括支持这些功能的售后服务。因此设计过程中既要针对产品的不同功能特点,又要使产品具有良好的维修方便性。
液压系统油箱设计中应该注意哪些问题?
吸油管和回油管应尽量相距远些,两管之间要用隔板隔开,以增加油液循环距离,使油液有足够的时间分离气泡,沉淀杂质,消散热量。隔板高度最好为箱内油面高度的3/4。
⑦油箱正常工作温度应在15℃~65℃,在环境温度变化较大的场合要安装热交换器。⑧箱壁应涂耐油防锈涂料。
泄漏控制 ①液压系统中的油液,理应在液压元件的容腔或管路内流动或停留,而且不同的容腔往往有不同的压力。②如果油液由于某中原因越过了边界,流到了它不该去的其它容腔或系统外部,这就是泄漏。
具有足够的容量。液压系统工作时液面应保持一定的高度,以防止液压泵吸空。为了防止系统油液全部流回油箱时溢出油箱,容积应具有一定的容量。一般盛油容积为油箱容积的4/5。 吸油管与回油管应保持一定距离。
液压系统设计有什么要求?
1、必须满足客户对产品功能和服务的要求。工程机械提供给客户的不仅是产品的功能,还包括支持这些功能的售后服务。因此设计过程中既要针对产品的不同功能特点,又要使产品具有良好的维修方便性。
2、⑥绘制工作图,编制技术文件;⑦对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求;⑧对效率、成本等方面的要求。设计步骤 液压系统的设计步骤并按严格的顺序,各步骤间往往要相互穿***行。
3、缸筒壁厚。活塞杆直径d的校核。缸盖[_a***_]螺栓d的校核。稳定性校核。设活塞(也就是缸筒)的半径为R(单位mm),活塞杆的半径为r(单位mm),工作时的压力位P(单位MPa)。
4、必须考虑以下4个关键性的问题:污染问题 ①液压元件失灵和失效的主要原因士液压油中有污染物。②油液中的污染物有各种形态,并来自不同的根源。③因此液压系统的污染控制要针对污染物的根源,对症下药地***取有力的措施。
非标机械液压产品的安全设计要求
1、安全设计的目标是产品100%达到质量要求,具有100%可靠性和100%的操作维修安全性。本质安全的设备具有高度的可靠性和安全性,可以杜绝或减少伤亡事故,减少设备故障,从而提高设备利用率,实现安全生产ぁ考试大一级建造师。
2、机械产品应满足的设计要求:使用要求、可靠性要求、经济性要求、操作方便,工作安全、造型美观,减少污染。使用要求。机械产品应满足用户对所需要的功能的要求,这是机械设计最根本的出发点。可靠性要求。
3、主机的总体布局和工艺要求,包括***用液压传动所完成的主机运动种类、机械设计时提出可能用的液压执行元件的种类和型号、执行元件的位置及其空间的尺寸范围、要求的自动化程度等。
4、机械设计要求及原则:技术性能准则:技术性能包括产品功能、制造和运行状况在内的一切性能,既指静态性能,也指动态性能。例如,产品所能传递的功率、效率、使用寿命、强度、刚度、抗摩擦、磨损性能、振动稳定性、热特性等。
5、对液压系统的要求一次、二次安全调压保护,分别满足启门和闭门打开液控单向阀的压力控制要求,并起安全保护作用。方向控制,实现启门和闭门动作,在此功能里设置了消除换向冲击的功能,使闸门启、停平稳。
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