液压系统油源设计_液压系统油源设计规范

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液压油箱的设计是什么样的?

1、液压油箱是***用钢板焊接而成的,选用钢板厚度4-8mm。为提高油箱的强度,以防止其发生变形,油箱的骨架由标准的角钢焊接而成。

2、国内生产的油箱,多***用立方体型,主要还是受钢板尺寸的限制,追求投料最小化原则,节省成本。当然也可以在注重成本的同时兼顾外观效应,如利用黄金分割点的设计;油箱设计完后看起来很顺眼。

液压系统油源设计_液压系统油源设计规范-第1张图片-力芯发动机网
(图片来源网络,侵删)

3、如果按油箱的形状来分,还可分为矩形油箱和圆罐形油箱。矩形油箱制造容易,箱上易于安放液压器件,所以被广泛***用;圆罐形油箱强度高,重量轻,易于清扫,但制造较难,占地空间较大,在大型冶金设备中经常***用。

4、液压油箱是一种特制容器,除了贮存液压油外,还有散发热量、沉淀油垢的作用。因而液压油箱除了清洗油箱时,不能随便揭开上盖,在油箱上设置空气过滤器,使大气与油箱内的空气经过过滤器相通。

液压系统设计中的强大压力来自于哪?

液压系统中的压力取决于负载。液压系统的压力取决于液压泵的极限压力,溢流阀的设定压力,液压泵的负载。液压泵的压力水平决定系统的最高压力,而安全阀的设定压力决定系统的工作压力。

液压系统油源设计_液压系统油源设计规范-第2张图片-力芯发动机网
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系统中的压力来自油泵的工作压力和溢流阀的调节压力。执行元件如果是油缸,其速度是在流量够的基础上压力越大速度越快,如果是液压马达,就和流量压力都有关系 液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。

液压系统中的压力取决于两个方面,第一是液压泵的极限压力,第二是溢流阀的设定压力。

液压系统的压力是由于负载对液压油的挤压作用而产生的,所以液压系统的压力大小取决于负载的大小。一个完整的液压系统由五个部分组成,即能源装置、执行装置、控制调节装置、***装置、液体介质

液压系统油源设计_液压系统油源设计规范-第3张图片-力芯发动机网
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设计液压机液压系统

液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 这种驱动 驱动系统系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。

总的是考虑系统的一个功率,所以低压下行就要考虑速度,流量决定速度,可以考虑多泵合流;高压下行主要考虑大压力,小流量,建议用高低压双泵组合供油的卸荷回路。保压要看时间长短,上限停止可以考虑行程阀。

液压系统设计中,整个系统的油压来自于油泵。由于一般油泵属于容积式,如果系统中没有油压控制元件,油压会迅速升高直到系统损坏。由于有溢流阀或相当于溢流阀的控制元件,一般油压会受溢流阀的控制。

液压油箱确定?

1、液压油箱容积可按液压泵的流量Q作出初步确定。液压泵的流量Q=转速x排量=1730转/分×6毫升/转=10380毫升/分=4升/分 油箱的容积初定为油泵流量Q的3~5倍。

2、正常油位是液面距油箱盖板上表面70-220mm,初次加油至距油箱 盖板上表面100mm 即可。第一步:首先要将机器停放在平坦的场地内,注意停放的姿势保持大小臂、铲斗与地面平行,降低发动机转速直至怠速,然后熄火停机。

3、单位是L/min 油箱容积一般取3~5倍的流量Q 比如你计算出流量为50L/min,那么容积应该为150~250L。根据实际情况可以加大倍数,像我们现在一般取8~10倍的流量作为油箱容积。油箱容积和压力没关系。

4、如果油箱上有液位计可以看看液位计,如果没有,把活塞杆都伸出去,然后找个东西试一下油箱里看有多少有,然后把活塞杆都收回来看看油箱有多少油,如果收回来的时候油箱没满,就加点油,别加太满,留1/5的空间。

5、若为高压闭式循环系统,按所需外循环油或补油量的多少而定;对于工作负载大,并长期连续工作的液压系统,油箱的容量需要按发热量,通过计算确定。

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标签: 油箱 液压系统 压力