液压系统设计方案对比,液压系统设计方案对比图

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于液压系统设计方案对比的问题,于是小编就整理了3个相关介绍液压系统设计方案对比的解答,让我们一起看看吧。

  1. 液压系统设计中,一般使用的软件及辅助工具是什么?各什么用?
  2. 设计一个简单的液压系统使之能够实现快进,工进和快退的工作循环且在中位能实现卸荷的功能?
  3. 液压系统的安装、调试有哪些要点?

液压系统设计中,一般使用软件及***工具什么?各什么用?

液压系统目前据我所知再设计时大多用经验加以简单的局部计算来加以设计 因为毕竟液压这东西 只要保证泵源 压力 流量液压油牌号等几个主要指标达到预计要求 基本没什么大碍。

液压设计也没有专用的软件 画图一般是CAD 或三维建模软件 当然 三维建模软件可以模拟 和受力分析 也可应用于液压设计上 不过不是专用 比较麻烦 目前最为牛的就是由法国开发的 AMESim 为多学科领域复杂系统建模仿真解决方案(英文缩写:Advanced Modeling Environment for Simulation of engineering )它可以用来模拟液压系统 但是需要 极高的理论知识才能良好应用 因为他的核心不是设计 而是参数化模拟 用来检验设计中的不足

设计一个简单的液压系统使之能够实现快进,工进和快退的工作循环且在中位能实现卸荷的功能

原位停止油的工作情况就简单了,形成差动回路,由于3DT电磁阀未通电液压油无法回流油箱,通过三位五通电磁阀的1DT的换向作用进入油缸的无杆腔推动活塞杆向右移动,由于4DT不工作:1011调速回路

液压系统设计方案对比,液压系统设计方案对比图-第1张图片-力芯发动机网
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快退,无杆腔的推力大于无杆腔的反推力,油缸快速前进:0000电磁卸荷回路

进油的工作情况快进:1001差动回路

工进,但由于油缸的面积比使得油缸的两腔存在推力比:0101换向回路

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原位停止,液压油卸荷泵输出的液压油直接回流油箱:泵输出的工作液压油由于4DT的的压力建立

液压系统的安装、调试有哪些要点?

佳恒科技告诉你液压系统如何安装?

1. 仔细检查液压系统各部分是否满足合同供货范围,是否符合设计图要求,有无损坏现象,否则应及时与生产厂家联系。

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2. 液压系统开箱后,应确保各部分的所有外露油口堵盖或包扎,在设备装配

管前不得脱落,以免对液压系统造成污染

3. 液压系统安装时最重要的原则是清洁度,它将直接影响液压系统的使用性能

和使用寿命;安装前应严格按下列要***作:

1) 系统的结构件,包括油管接头等在安装前必须清洗(建议***用煤油),

压缩空气吹干

一、液压系统安装步骤

1.预安装(试装配):弯管,组对油管和元件,点焊接头,整个管路定位

2.第一次清洗(分解清洗):酸洗管路、清洗油箱和各类元件等;

3.第一次安装:连成清洗回路及系统;

4.第二次清洗(系统清洗):用清洗油清洗管路;

5.第二次安装:组成正式系统;

6.调整试车:灌入实际工作介质进行正式试车。

二、液压系统的试压

1.液压系统试压的目的

检查系统、回路的泄漏和耐压强度。

到此,以上就是小编对于液压系统设计方案对比的问题就介绍到这了,希望介绍关于液压系统设计方案对比的3点解答对大家有用。

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