大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液压系统有压力没有油的问题，于是小编就整理了2个相关介绍液压系统有压力没有油的解答，让我们一起看看吧。
为什么液压系统用油不用水？
油和水都能做液压剂，但正常时候用油比较多，因为油有许多优点。如 : 油的化学性质比较稳定；沸点高凝固点低工作温度比水范围大；不会在压力变化的过程中气化，空气溶解度低；油润滑性好，不需要额外在机械结构间使用额外的润滑剂；生物不能在油里生存，微生物和藻类不能造成污染或堵塞；绝缘性好；不会结垢。
液压同样有用水的，中国最大的有80000T水压机。只是水在液压系统方面用作介质比较少而已，原因如下：
1，水的粘性小，密封相对于油困难，容易泄漏，抗振差。用液压油，液压冲击相对小一些。
2，水的润滑性比液压油差。
3，用水容易生锈
由于工作的关系，我所接触的液压系统大部分是用水的。
准确地说，是添加0%～5%乳化油配的乳化液。因为工况条件差，工作人员素质不高，未按规定执行，减低成本等等原因，标准比例5%几乎就是摆设，通常在0～3%之间。
没错，就是液压支架。
18年末，神东集团研发出了世界首套纯水液压支架，对，一点油都不用。
液压支架系统中用水的优势
- 安全性高，因为乳化液中95%以上都是水，既不引燃也不助燃，在井下严格防爆的环境下有足够的安全性；
- 足够便宜，几乎“零”成本；
- 粘度小，粘温性能良好：水包油型乳化液的粘度接近水的粘度。由于粘度小，减少了支架管路中能量的损耗。良好的粘温性能(即粘度随温度变化的值)有利于泵站和各种阀类工作性能的稳定；
- 乳化液中的乳化油含有一定的防锈剂和润滑油脂，调和纯水的不足；
- 对人无害，与***性，对环境、地下水体等污染小；
- 冷却性好，对密封件摩擦产生的高温有良好的降温减损作用。
用水的不足
- 粘度小，容易泄露；
- 润滑性不如矿物油，对密封产品的磨损比较严重。
- 防锈能力相对较差
所以，液压系统中也是有用水的
具体用什么，要看工况条件，温度，压力，速度等等，以及用户的需求。
元芳，你怎么看？
主要是性价比问题，做液压设备，水唯一的优点就是比油便宜，但缺点就多了，首先就液压密封问题油对密封要求没有水高，其次就是抗氧化腐食原因，水对金属有腐食氧化作用，水压机对防腐食要求都高于油压机，这样换算省的那点油钱不值得，当然大型万吨级以上也有不少水压机，中小型的因为性价比就不值得用水压机了。
液压系统有用水也有用油。我国第一台万吨水压机就是江南船厂造的。
水压系统，大系统维护简单，经济便捷。但水里有溶氧，易腐蚀管路，且不同压力下溶氧会析出，造成危险。水沸点不同压力下会汽化，零度又容易结冰。
油压成本高，不易溶气，不易凝固和汽化。所以小系统使用很有优势。
我国地大，气温海拔差距很大，所以水压机并不到处适合使用。倒是小系统的油压灵活安全可靠。现在大系统也都是油压，因为安全面前也不差那点钱，所以水压逐渐被淘汰。
液压机器没什么压力跟什么有关是？
小功率也能达到高压力，这个压力高不高，取决于机械设计中两个活塞面积的大小之比，而不是取决于电动机功率。压力（实际是压强）跟功率没有对应关系，一个卡车发动机能压出的压力，你用手慢慢摇也能达到，手摇千斤顶就是这个道理。
还有一句话你体会下：给我一个支点，我能撬动地球。但是电机功率越大的时候，达到同等压力的时间越短（因为它泵出的液压油流量更大），这是一个。
另一个是电机功率越大的时候，在同等的时间内它能达到更高的压力。所以生产厂家不会用一个很小功率的电动机让它慢慢打1个小时才达到高压，这样的东西没人会买。
通常来说，它只会用大功率电机配高压液压机，小功率电机配低压液压机，这样两者都能在成本和时间上取得平衡 。
到此，以上就是小编对于液压系统有压力没有油的问题就介绍到这了，希望介绍关于液压系统有压力没有油的2点解答对大家有用。
