大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于全液压挖掘机电液系统的问题，于是小编就整理了3个相关介绍全液压挖掘机电液系统的解答，让我们一起看看吧。
煤矿支架电液控制系统原理？
煤矿支架电液控制系统是通过电气信号控制液压系统的工作，实现对支架运动的精确控制。该系统由控制器、传感器、液压系统和执行机构等组成，通过控制器对传感器***集的数据进行处理，发出相应的控制信号，调节液压系统的输出，控制支架的升降、前后倾斜等运动。
该系统具有响应速度快、控制精度高、稳定性好等优点，可提高煤矿生产效率和工作安全性。
煤矿支架电液控制系统的原理是通过控制电液组合阀实现对支架的液压动作控制。系统由液压泵、液压马达、液压缸、液压阀等组成。
在工作时，液压泵将液压油送入液压站，经过液压管路输送至液压阀。通过液压阀的控制，液压油进入液压马达和液压缸。液压马达通过转动驱动支架的伸缩动作，液压缸通过活塞的移动实现支架的升降动作。
电液组合阀是控制系统的关键部件。它包含了电磁阀、液控阀和信号传感器等，能够根据信号输入实现对液压油的流量和压力的调节，从而控制支架的运动。
系统中的控制信号来自于控制台或自动化控制系统，通过操作按钮或传感器获取相关参数，然后反馈给电液组合阀进行处理。根据需求，电液组合阀控制液压油的流入和流出，从而实现支架的运动以适应煤矿工作面的矿柱压力变化。
通过这种原理，煤矿支架电液控制系统能够实现支架的升降、伸缩等动作，保障煤矿工作面的安全和稳定性。
煤矿支架电液控制系统是通过电气信号控制电液比例控制阀，从而控制液压油缸的运动，实现煤矿支架的升降、水平移动等操作。
该系统***用了先进的电液比例控制技术，能够实现高精度、高速度的运动控制，并具有稳定性好、噪声小、寿命长等优点。
同时，该系统还可以实现远程监控和故障诊断，大大提高了煤矿支架的安全性和可靠性。
电液推杆不动，电机正常运行怎么回事？
1.液压系统故障：电液推杆的运动依赖于液压系统的正常工作。如果液压系统中的某个部分出现故障，如油泵、液压缸、阀门等，就可能导致电液推杆不动。
2.推杆机械部件故障：电液推杆的机械部件也可能出现故障，例如传动装置、滑动轴承、轴承等。如果机械部件出现问题，就会导致电液推杆无法运动。
3.控制系统故障：电液推杆的控制系统也可能出现故障，例如电磁阀、传感器、控制器等。如果控制系统出现问题，就可能导致电液推杆无***常运行。
4.电液推杆负载过大：如果电液推杆所承受的负载过大，超出了其承载能力，就可能导致电液推杆无法运动。这时需要检查负载是否超出了电液推杆的额定承载能力。
可先查电：是不是正反转控制，后查油：油位够不够！
再查溢流阀是不是松了，导致输出力不够！再查密封件是不是过期老化窜油了！以上都没问题可能液压阀卡死了！或者油泵磨损严重了
液压支架电液控制器按键功能介绍？
1.
立柱上升。按下这个按钮,左右立柱将会同时上升。而且,抬底千斤顶活塞杆缩回。
2.
立柱下降。按下这个按钮,左右立柱将会同时下降。
3.
移架。按下这个按钮,推移千斤顶活塞伸出,支架往煤壁方向移动。
4.
推溜。按下这个按钮,推移千斤顶活塞杆收回,拉动连杆,连杆再推进煤炭运输机往煤壁方向移动。
到此，以上就是小编对于全液压挖掘机电液系统的问题就介绍到这了，希望介绍关于全液压挖掘机电液系统的3点解答对大家有用。
