闭式系统液压马达的选择,启闭机液压系统

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于闭式系统液压马达选择问题,于是小编就整理了3个相关介绍闭式系统液压马达的选择的解答,让我们一起看看吧。

  1. 真空泵开式机组与闭式机组的差别?
  2. 如何用闭式液压做行车制动?
  3. 闭式液压行走系统如何解决防滑转?

真空泵开式机组与闭式机组的差别?

开式泵是指叶轮是开式的,闭式泵是指叶轮是闭式,简单来说开式叶轮只有一面,闭式叶轮是两面。

好与坏:开式叶轮可输送含纤维、大颗粒液体。闭式叶轮流道比较窄,不适合输送含大颗粒液体。 开式循环水泵是相对于闭式循环水泵而言的。如果循环水冷水从外面引入,冷却设备后的热水排出到外部,所有的循环水都是从外部河流、水塔、水库、湖泊等引入,然后再排出到这些水源,就是开式系统,用于这个开式系统的循环水泵就是开式循环水泵。

闭式系统液压马达的选择,启闭机液压系统-第1张图片-力芯发动机网
(图片来源网络,侵删)

闭式泵可以当开式泵用,但是 闭式泵主油泵的某一个油口和补油泵的吸油口都必须接上油箱, 冲洗阀也得装上。排量控制装置还要加一个机械限位,防止异常情况下斜盘反向动作。

开式液压系统马达或缸的油回油箱,泵从油箱直接吸油;闭式液压系统马达或缸回的油不回油箱直接去泵的进油口。

如何用闭式液压做行车制动

液压回路系统可以工作在四象限内。

闭式系统液压马达的选择,启闭机液压系统-第2张图片-力芯发动机网
(图片来源网络,侵删)

前进加速为第一象限,系统供油流量大于马达的需求流量时,马达加速旋转,系统需要加速需要额外的加速力,也就是需要比匀速运动时所需要的压力高一些。

前进减速为第四象限,通过减小泵的排量,或者发动机转速,使泵的输出流量减小,当泵的供油流量小于马达的需求流量时,马达的回油口憋油,回油口压力升高,阻碍马达旋转,马达工作在泵工况,泵工作在马达工况,马达输出流量驱动泵加速旋转,泵带动发动机加速旋转,最终车辆的动能转化为热能被发动机冷却器和液压系统冷却器消化掉。此制动过程、制动能力与车辆的行驶速度无关,只与马达的排量和马达回油憋的压力有关,回油憋的压力与制动时发动机转速减小量或者泵排量减小量有关。发动机转速减小量或者泵排量减小量越小,系统的制动能力越大(制动距离越短,制动冲击越大),系统最大制动能力为马达排量与闭式系统最高工作压力乘积。

后退加速为第三象限,后退减速为第二象限。

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摘自公号--液压技术

闭式液压行走系统如何解决防滑转?

1.单马达驱动对于单泵单马达驱动的4驱/2驱系统,马达通过机械变速箱分动箱、万向轴、驱动桥(含机械差速器、减速器)进行驱动,通过机械差速器实现拐弯、防滑转功能。相当于用泵马达取代液力传动中的液力变矩器/机械传动中的离合器+机械变速箱。优点:泵马达做成整体式的液压无级变速器,可以和液力变矩器互换。泵马达也可以分置,增加布局灵活性。发挥了液压无级变速、高变距比(高达10:1)和高变速比(高达10:1)、自带制动、操作舒适优点。缺点:没有充分发挥液压的布局灵活性。驱动转速、驱动扭矩效率区有限。2.多马达驱动问题分析:当闭式行走系统***用多马达驱动车辆时,马达之间通常都是并联连接,直线行走和转弯时随机分配流量,回路简单、可靠,此种方式适合路面情况较好,驱动轮较少(比如2个)的时候。但是当其中一个马达因路况等原因附着力小时,系统流量流向受力小的马达,尤其是马达悬空时,系统流量会尽可能多的流向悬空马达,使其高速空载旋转而损坏。受力小的马达/悬空马达因附着力小无法驱动车辆,受力大的马达因流量小或者没有流量,也无法驱动车辆。出现打滑现象。那么闭式行走多马达驱动系统如何解决打滑问题呢?1)对于单泵双马达四驱系统,前后驱动桥分别带差速器,驱动车轮,通过差速器实现拐弯、防滑转功能。2)对于双泵双马达四驱系统,正常行驶时,电液断电,马达并联。通过在驱动轮上分别设置转速传感器,并经电子设备结合实时的转向状态进行对***析,检测滑转信息,对系统进行自动控制,通过电液阀通电,使得每一个泵单独控制一个马达/驱动桥。防止滑转。缺点:电液阀形成压力损失,双泵系统成本高。3)在分支油路上设置分流阀,分流阀出口处并联[_a***_]。正常行驶时电液阀断电,分流阀不起作用,系统相当于并联。当通过转速传感器检测到滑转时,电液阀通电,分流阀起作用,实现防滑转。缺点:管路连接复杂,管路和阀压力损失比较大,在分流阀下游需要设置防止气蚀的补油系统。还可以在分支油路上设置分流阀,分流阀出口处配置合适的节流孔,这种装置不需要转速传感器检测,通过节流孔能够自动实现防滑转功能。节流孔要合适,太大无法防止滑转,太小无法很好地实现转弯和产生气蚀。缺点:管路连接复杂,管路和阀压力损失比较大。4)正常状态比例节流阀断电,节流口处于开口最大位置。在当通过传感器检测到滑转时,自动控制比例节流阀减小开口,防止滑转。缺点:需要用到比例节流阀。优点:正常工作时没有节流损失,管路损失、阀压降也比较小。5)在车轮马达/轮边马达+减速器的配置方案中,车轮上安装转速传感器,识别出滑转率过大的马达,自动控制减小相应马达排量, 甚至是减小到0排量或者自由轮状态,防止相应马达滑转,其他马达正常工作。缺点:需要用到变量马达或者在行进间能实现自由轮状态。优点:没有节流损失、没有阀压降、管路损失也比较小。6)通过悬挂油缸行程达到数百毫米)的方案,适应路面的不平和坡度,实现载荷均衡。尤其适合对均衡配载要求比较高的多轮驱动的平板运输车。7)***用马达串联油路(多用于前后轮串联驱动,例如滑移转向装载机,沟槽压路机等),当某个车轮悬空丧失牵引力时,此马达不会超速运行,同时其它马达正常工作。8)其它解决方案。

到此,以上就是小编对于闭式系统液压马达的选择的问题就介绍到这了,希望介绍关于闭式系统液压马达的选择的3点解答对大家有用。

标签: 马达 闭式 开式