柴油发动机机体断裂的表现,柴油发动机机体断裂的表现有哪些

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于柴油发动机机体断裂的表现的问题,于是小编就整理了3个相关介绍柴油发动机机体断裂的表现的解答,让我们一起看看吧。

  1. 柴油发动机曲轴断有什么异响?
  2. 潍柴发动机气门顶杆断了症状?
  3. 柴油机缸套为什么会裂开?

柴油发动机曲轴断有什么异响?

柴油发动机曲轴断裂的原因有:

  1、不平衡载荷影响

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(图片来源网络,侵删)

  (1)不平衡重量。在磨曲轴时,连杆轴颈尺寸变小后,与原始出厂相比,重量会减小。

  (2)不平衡力臂。曲轴弯曲所***用的磨主轴颈的方法来保证各个主轴颈的同心度工艺,会导致主轴重量减小,主轴轴线向曲柄方向平移,产生不平衡力臂。

  (3)不平衡转矩。不平衡重量和不平衡力臂导致不平衡转矩产生。曲轴旋转运动时,不平衡转矩加剧了曲轴的扭振作用。 在柴油机曲轴的修理过程中,不平衡离心力对曲轴的工作影响不可忽视,应想办法消除不平衡离心力对曲轴寿命的影响。

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  2、扭振临界转速的影响

  柴油机运转时,曲轴系统受到大小和方向周期性变化着的气体压力和运动零件惯性力的作用,这些力会使曲轴相对于飞轮发生扭转变形而引起扭振,即强制振动。柴油机运转时,易在工作转速范围内发生强烈共振,发生共振时的曲轴转速即临界转速,轻则引发较大的噪声,加剧与曲轴相连齿轮系的磨损,重则使曲轴扭断。柴油机曲轴的自振频率是8000次/min左右,当柴油机的转速为临界转速的某一分数时,曲轴的扭振振幅也可以超出允许限度。如果柴油机工作过程中,把其转速设置在主临界转速次临界转速这两个转速附近,对曲轴来说都是比较危险的。

  3、.修理方法不当的影响

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  (1)渗氮层厚度的减少。原厂的柴油机曲轴颈表面经氮化处理,具有较高的耐磨性。经过磨修后,轴颈表面渗氮层的厚度减少,降低了曲轴的抗疲劳性和耐磨性。

  (2)未进行动平衡调试。曲轴经过磨修或矫直后,若不进行动平衡调试,未使不平衡载荷得到有效控制,曲轴的疲劳强度会大大降低。

潍柴发动机气门顶杆断了症状?

症状:发动机启动初期出现的气门异响、发动机运行中始终出现的气门异响、气门异响随发动机温度的变化而变化。

液压挺柱本身损坏密封不严,使发动机运转时,气门始终有较大的响声,且随发动机温度的变化,此时需要更换新件。

柴油机缸套为什么会裂开?

  气缸套炸裂原因有:  

①一些改进型发动机是强化机型,其功率较原发动机显著提高,转速也提高。在高转速时,惯性力大,应力较大。  

②气缸体结构复杂,各处壁厚不均匀,在一些薄弱部位,刚度低。  

③高转速时,曲轴产生振动,增加了缸体的负荷,在薄弱部位易发生。  

加工部位与未加工部位,壁厚不同部位的过渡处都将产生应力集中。当应力集中与铸造时白赞残余内应力叠加时。  

使用不当,如发动机长时间在超负荷条件下工作,缸体内应力过大。  

⑥在发动机处于高温状态下突然加人冷水,造成缸体热应力过大。  

⑦水套中水垢过厚,减小了冷却液通过面积,同时由于水垢传热性差,降低了发动机散热性能,特别是气缸之间、气门座之间的水道被堵塞之后,严重影响它的传热,使局部工作温度升高,热应力过大。  

⑧在冬季,停车没有及时放水而发生冻裂。有人还先起动,后加冷却液,造成局部热应力过大,或在严寒冬季,骤加高温热水而炸裂。  另外,在修理作业中未能严格执行工艺要求,如气缸盖螺栓未能按规定顺序和力矩紧固,紧固力不均匀等,从而导致气缸盖变形或螺栓孔附近产生裂纹

到此,以上就是小编对于柴油发动机机体断裂的表现的问题就介绍到这了,希望介绍关于柴油发动机机体断裂的表现的3点解答对大家有用。

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