液压系统压力过高的危害有,液压系统压力过高的危害有哪些

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于液压系统压力过高的危害有的问题,于是小编就整理了3个相关介绍液压系统压力过高的危害有的解答,让我们一起看看吧。

  1. 液压系统参数对系统工作压力有什么影响?
  2. 液压系统的压力越大,输出载荷越?
  3. 机油压力过高或过低,对液压气门配置的发动机有何不良影响?

液压系统参数对系统工作压力有什么影响

1) 振动排量变化规律对系统压力的影响

振动压路机是通过电液伺服阀控制振动泵的斜盘倾斜角度发生变化来控制流量的大小与压力油的流向来实现压路机的起振、停振工况及调幅与调频的需求。

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由振动轴的动力学方程公式(1)

可知,振动马达输出驱动转矩与激振器的惯性负载有很大关系,而惯性负载主要结构参数(me、e、r0、m)和ε决定,其中me为偏心块质量、e为偏心距,m为偏心轴质量,r0为偏心轴半径。在结构参数设计确定后,角加速度决定着惯性负载的大小,由公式

可知,角加速度增大会使振动马达输出扭矩增大,进而导致系统压力增大。而角加速度的大小最终取决于振动泵排量的变化的快慢,故振动泵排量的变化规律影响着系统压力。振动泵排量变化越快,马达的转速变化也相应越快,则角加速度越大,系统压力越大。而振动泵排量的变化由电液伺服进行控制,通过控制加在电液伺服阀上的电流信号实现对斜盘倾角变化速度进行调节,进而分析出振动液压系统工作压力受振动泵排量变化规律的影响。文中输入4种不同斜率的斜坡信号,其液压系统压力仿真曲线如图。

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由图可知,随着斜坡信号斜率的增大,即振动泵排量变化越快,压力峰值的增量也越大,液压冲击越为严重。

2) 振动马达排量对系统工作压力的影响

在保持振动频率、机械结构等参数不变的前提下,振动偏心轴保持正常稳定工作时,需要振动马达提供的工作扭矩Mm也将保持不变,由上述公式(2)

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可知,系统的工作压差Δp与振动马达排量q成反比关系,即增加振动马达排量可以减小系统工作压力。

液压系统的压力越大,输出载荷越?

液压油缸油泵额定压力下,所做的功和行程没有关系,只与油缸的直径有关,油缸的直径越大面积越大,所能得到的压力越大。 液压缸推力计算公式 推力:3.14×(缸径÷2)2×液压压强/1000 缸径:液压缸外套内径,单位——mm; 液压压强:液压系统提供的最大液压压力,单位——MPa×10。 例如: 如果,缸径280mm,液压压强25MPa,那么液压缸推力为 3.14×(28÷2)2×(25×10)/1000=153.86(吨)

油压力过高或过低,对液压气门配置发动机有何不良影响?

压力过高,液压挺柱内部刚性过大,容易引起其门关闭不严等现象,压力过低,液压挺柱内部刚性过小,会造成气门间隙过大。并加剧磨损。注意,这只是片面现象,实际上,机油压力不稳定时,液压挺柱本身特性可以弥补压力不足的缺陷。希望以上回答对你有帮助。

到此,以上就是小编对于液压系统压力过高的危害有的问题就介绍到这了,希望介绍关于液压系统压力过高的危害有的3点解答对大家有用。

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