大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液压主系统压力保护是几级的问题，于是小编就整理了3个相关介绍液压主系统压力保护是几级的解答，让我们一起看看吧。
液压压力分级国家标准？
①低压：工作压力≤25MPa。
②中压：工作压力25～80MPa。
③中高压：工作压力80～160MPa。
④高压：工作压力160～320MPa。
⑤超高压：工作压力＞320MPa。
液压传动的特点：
（1）单位功率的重量轻。即：在同等功率情况下，液压执行元件体积小、重量轻、结构紧凑。
（2）布局灵活方便。液压传动的各种元件，可根据需要方便、灵活地布置。
（3）液压装置工作比较平稳，由于重量轻，惯性小，反应快，液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向。
（4）操纵控制方便，可实现大范围的无极调速（调速范围达2000:1），还可以在运行的过程中进行调速。
液压缸（又称油缸）是液压系统中常用的一种执行元件，是把液体的压力能转变为机械能的装置，主要用于实现机构的直线往复运动，也可以实现摆动，其结构简，工作可靠，应用广泛。
1、液压缸按工作压力等级划分有以下11种划分： 液压缸的公称压力（单位：MPa，GB7938-87） 2、各类液压设备常用的工作压力(单位：MPa)：
液压系统压力怎么调？
液压系统，一般是通过溢流阀来调整系统压力，可以调节液压泵的出口溢流阀来保护跟维持系统的压力。压力根据工作要求来调节，主要有溢流阀，减压阀。溢流阀和节流阀配合使用，调节进入液压系统的油量，保持系统的压力基本稳定。减压阀用来减去系统中某一部分的压力使这一部分得到比主压力较低的稳定的压力。溢流阀保持进油口的压力基本不变，减压阀保持出油口低压油的压力基本不变。实际工作中压力一般很少调节，基本是定好了不再变动，记下一个常数，方便以后对出现故障时候的判断。
根据负载来定
液压泵的实际压力是取决于负载的大小，自动形成的，不是调节出来的。泵上标注的压力一般理解为正常工作时候的最大压力。下图中的液压泵通过调节尾部螺栓，来调节内部溢流阀的压力，来控制泵出口的最大压力。
调节尾部溢流阀
液压系统的压力？
压力的选择要根据载荷大小和设备类型而定。还要考虑执行元件的装配空间、经济条件及元件供应情况等的限制。
在载荷一定的情况下，工作压力低，势必要加大执行元件的结构尺寸，对某些设备来说，尺寸要受到限制，从材料消耗角度看也不经济；反之，压力选得过大，对泵、缸、阀等元件的材质、密封、制造精度也要求很高，必然要提高设备成本。
一般来说，对于固定的尺寸不太受限的设备，压力可以选低一些，行走机械重载设备压力要选得高一些。
如按载荷选择工作压力如下： 载荷<5kN，工作压力<0.8~1MPa； 载荷5~10kN，工作压力1.5~2MPa； 载荷10~20kN，工作压力2.5~3MPa； 载荷20~30kN，工作压力3~4MPa； 载荷30~50kN，工作压力4~5MPa； 载荷>50kN，工作压力>=5MPa；如各种机械常用的系统工作压力如下：
磨床 0.8~2MPa 组合机床 3~5MPa 龙门刨床 2~8MPa 拉床 8~10MPa 农业机械、小型工程机械、建筑机械、液压凿岩机 10~18MPa 液压机、大中型挖掘机、重型机械、起重运输机械 20~32MPa
到此，以上就是小编对于液压主系统压力保护是几级的问题就介绍到这了，希望介绍关于液压主系统压力保护是几级的3点解答对大家有用。
