大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于液压测力传感器的系统误差的问题,于是小编就整理了3个相关介绍液压测力传感器的系统误差的解答,让我们一起看看吧。
增压压力控制偏差是什么意思?
变送器与指针式压力表对照偏差大。出现偏差是正常的现象,确认正常的偏差范围即可;
2.压力上去,变送器输上不去。出现此情况,应先检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式和检查电源,如电源正常则进行简单加压看输出是否变化,或者察看传感器零位是否有输出,若无变化则传感器已损坏,可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题;
3.加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是增压压力传感器密封圈的问题。
传感器的动态误差计算方法?
传感器实际相对误差:
1、量程
传感器的测量范围:最大测量值与最小测量值。
例如一个测量范围为0~250kpa的压力变送器,当我们实际测量的压力为60kpa时,我们选择的量程应为0~100kpa,这个量程就是使用量程。
压力传感器精度标准?
当然是用量程0~0.3MPa的传感器***集数据结果更准确。
传感器的误差范围是折合到满量程计算的,1MPa量程精度0.5%的传感器,最大误差为1MPa×0.5%=0.5kPa,而0.3MPa量程精度0.5%的传感器,最大误差仅为0.3MPa×0.5%=0.15kPa.
到此,以上就是小编对于液压测力传感器的系统误差的问题就介绍到这了,希望介绍关于液压测力传感器的系统误差的3点解答对大家有用。