液压系统重心,液压中心

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于液压系统重心的问题,于是小编就整理了3个相关介绍液压系统重心的解答,让我们一起看看吧。

  1. 煤矿井下液压支柱怎么运下井的?
  2. 中心支撑受力特点?
  3. 工程机械液压油箱设计应注意哪些关键问题?

煤矿井下液压支柱怎么运下井的?

支架下井前,应由矿井主管工程师或负责人根据本矿井筒、罐笼等条件以及当地煤矿安全要求确定支架的下井和运输方案及进度,提出相应的安全措施和注意事项,并制定详细规程。同时,应注意如下事宜:  

1、未进行组装联合试运转的支架,装车下井前必须做动作试验,以免支架到工作安装出现故障影响安装进度。  

液压系统重心,液压中心-第1张图片-力芯发动机网
(图片来源网络,侵删)

2、注意检查支架活动侧护板等具有方向性的机构装置的安装方向是否与本工作面相适应。  

3、井下运输需要准备好专用运输小车,要求装卸方便、重心尽可能低、运输省力,要严防斜井运输和井下运输途中翻倒损坏支架。专用运输小车数量根据安装速度、运输路线长短确定。  

4、下井前支架要编号,按号顺序下井。以支架为单位整理保护管路和阀类元件,防止污染和损坏。需要固定零件要固定可靠。  

液压系统重心,液压中心-第2张图片-力芯发动机网
(图片来源网络,侵删)

5、为保证井下运输畅通,最好先用模型支架或实物试运通行,确认支架所经巷道畅通无阻,支架才能正式下井运输。  

6、按要求扩大工作面开切眼断面,以适应支架安装要求,架好临时棚料,铺设好顺槽轨道,安装好运输铰车,保证支架进到回风顺槽口。

中心支撑受力特点?

中心支架与曲轴接触部分通常由一个中间支撑和两边的两个对称分布的斜支撑组成。它们由液压和机械系统共同控制,其中液压系统主要用于支撑的快速调节。机械系统主要由齿轮组组成,斜齿轮带动直齿轮,然后带动丝杆,从而使圆柱支撑上下运动。这一部分用于加工过程中支架的微调,保证加工工件的同轴度,满足径向跳动要求。

液压系统重心,液压中心-第3张图片-力芯发动机网
(图片来源网络,侵删)

斜支撑和中心支撑的受力分析

中心架有中心支撑和斜支撑两种结构。其中,中心支撑是指中间圆柱支撑与工件接触,相当于中心点定位。而斜支撑是两侧的圆柱支撑同时与曲轴轴颈外圆接触,起定位作用。在ANSYS软件中,建立单个曲柄和相邻两主轴颈模型,分别***用斜支撑和中心支撑两种方式对曲柄主轴颈结构进行有限元分析,比较获得的整体变形数据:首先,相较于传统的一夹一顶装夹方式,中心架作用下的曲轴变形要小得多,整体上满足曲轴精加工对定位的要求。此外,比较斜支撑和中心支撑作用下的变形值可知,两边定位的斜支撑较中心支撑精度高,定心更精确。

工程机械液压油设计应注意哪些关键问题?

由于工程机械具有移动性的特点,所以其液压油箱的设计与普通液压油箱设计有所不同,下面就介绍下在移动式工程机械液压油箱设计中应该注意的几个问题:

1.应当考虑工程机械爬坡时最低和最高油位需要同时满足在上坡和下坡时你的吸油滤不能外露,回油过滤器空气滤清器端盖处不能全部在油内;

2. 重量的平衡,保持整车合适的重心;

3. 良好的散热确保油温不太高,因此要考虑安装的位置,整车的通风道设计;

4. 要考虑工况,防止油液漏出或者外界恶劣环境中脏东西的进入,比普通系统要求更苛刻;

5. 充分考虑布局,形状不一定规则,和相邻的部件要协调;

6.内壁防锈处理一般***用酸洗磷化的方式。

7.油箱容积的设计计算,为了更好的沉淀杂质和分离空气,油箱的有效容积(液面高度只占油箱高度百分之八十的油箱容积)一般取为液压泵每分钟排出的油液体积的2-7倍.当系统为低压系统时取2-4倍;当系统为中高压时取5-7倍;对行走机械一般取2倍.也就是必许保证有足够的油。一般***用经验公式V=(1.2~1.25)×((0.2~0.33)*Qb+Qg),其中Qb是泵的流量,Qg是液压油缸的容量。

到此,以上就是小编对于液压系统重心的问题就介绍到这了,希望介绍关于液压系统重心的3点解答对大家有用。

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