大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液压系统清洁度的问题，于是小编就整理了3个相关介绍液压系统清洁度的解答，让我们一起看看吧。
液压油清洁度主要是针对什么？
您好，液压油的清洁度主要是针对油中的污染粒子，除金属粒子尤其是铜粒子在油中会产生催化作用，促进油之氧化外，其余大都不对油不产生影响，但如随油循环到折动部位时其影响就发生。
尤其是与油膜厚度同样大小的粒子其磨耗影响最大，泵的油膜厚约0.5-30μm间的摩檫面油膜厚约4-20μm，粒子浓度愈大，磨耗量愈大；且因摩檫产生瞬间高温使油碳化、酸化，更成为油压锁住压力设定的不安定因素，使设备迟滞性的增大，误动作、动作延迟增多。那么通过过滤是控制油液污染的重要手段，是一种强迫滤去油中杂质颗粒的方法。
油液经过多次强迫过滤，能使杂质颗粒控制在要求的等级范围内，所以对各类液压设备需制定出强迫过滤油液的精度，以确保油液的清洁度。
液压油清洁度等级？
液压油清洁度等级标准有几个，我知道“GYKLD-B油液清洁度检测仪”内置六种测试标准，分别是：
1.NAS1638
2.ISO4406
3.GJB420A
4.GJB420B
5.SAE749D
6.SAE4059E。
用户可以根据不同的油品，选择不同的标准进行测试。最常用的标准主要有NAS1638，简单介绍一下NAS1638标准：NAS1638是分段计数的，有5个尺寸段。由于实际油液各尺寸段的污染程度不可能相同，因此被测油样的污染度按其中的最高等级来定。这会引起一个问题。例如，测出的5~15μm的污染度可能是4级，15~25μm颗粒的污染度可能是6级，25~50μm可能是5级，而50~100μm颗粒的污染度可能是8级，这时数据就很难处理，往往使得概念不清。如果保守的话，就会按照规定判定为8级，认为系统很脏。而事实上，新的磨损理论表明只有尺寸与部件运动间隙相当的颗粒才会引起严重的磨损，也就是说5~15μm的颗粒危害最大，而50~100μm由于无法进入运动间隙，对磨损的影响却不大。所以要灵活运用NAS1638标准。疲劳试验机液压油清洁度要求？
疲劳试验机液压油清洁度对机器运行稳定性、使用寿命、产品质量等方面有着重要的影响。
因此，要求其清洁度符合ISO 4406标准，即最高粒径小于5μm的颗粒数量不得超过30,000个/ml，最高粒径小于15μm的颗粒数量不得超过1,000,000个/ml。同时，应注意定期更换液压油以保持其清洁度，检查机器内部各液压管路是否有漏油等问题。
保护液压系统清洁是确保疲劳试验机长期稳定运行和保证产品质量的关键。
国内液压油能达到的清洁度是NAS8-10。
1、目前国内生产的水乙二醇抗燃液压液清洁度一般在10-12级之间，相比国外清洁度较低。对于经常过滤的水乙二醇抗燃液压液，在液压系统中可正常运行。
2、清洁度可用颗粒数或质量表示，单位体积液压液中固体颗粒污染物的含量称为清洁度。液压行业***用ISO4406-1987和NAS1638两个方法进行分级表示。ISO是国际标准，而NAS是美国航空航天联合会的标准。
3、液压液清洁度检测仪器ISO检测方法：分别记录颗粒数目级别和数量，最后统计数量，对照表格进行判定清洁度，也可去国家权威认证检测中心进行检测；NAS检测方法：取100ml样品，检测颗粒数目和尺寸，对照相应表格进行判断。
4、最好的国产水乙二醇抗燃液压液清洁度可达到8级，8级是清洁度很高的产品了，清洁度等级越高，对液压系统的损伤越小。清洁度低的液压液长期使用可造成液压元件磨损，降低液压泵，马达等元件的系统效率和可靠性，甚至堵塞过滤器和节流口，卡死泵或阀门等。
5、NAS清洁度等级表示：NASX，X代表数字，数字越小，表示清洁度等级越高。如NAS8，意思是NAS1638标准，8级污染的简称。NAS等级可与ISO等级互相转换，但不是绝对的。ISO17/15/13清洁度等级对应的NAS等级基本在NAS6级左右。
到此，以上就是小编对于液压系统清洁度的问题就介绍到这了，希望介绍关于液压系统清洁度的3点解答对大家有用。
