大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液压系统如何降低系统压力的问题，于是小编就整理了3个相关介绍液压系统如何降低系统压力的解答，让我们一起看看吧。
液压系统压力怎么调？
液压系统，一般是通过溢流阀来调整系统压力，可以调节液压泵的出口溢流阀来保护跟维持系统的压力。压力根据工作要求来调节，主要有溢流阀，减压阀。溢流阀和节流阀配合使用，调节进入液压系统的油量，保持系统的压力基本稳定。减压阀用来减去系统中某一部分的压力使这一部分得到比主压力较低的稳定的压力。溢流阀保持进油口的压力基本不变，减压阀保持出油口低压油的压力基本不变。实际工作中压力一般很少调节，基本是定好了不再变动，记下一个常数，方便以后对出现故障时候的判断。
根据负载来定
液压泵的实际压力是取决于负载的大小，自动形成的，不是调节出来的。泵上标注的压力一般理解为正常工作时候的最大压力。下图中的液压泵通过调节尾部螺栓，来调节内部溢流阀的压力，来控制泵出口的最大压力。
调节尾部溢流阀
液压系统如何保压？
当主换向阀在左位工作时，液压缸前进压紧工件，进油路压力升高至调定值，压力继电器发讯使二通阀通电，泵即卸荷，单向阀自动关闭，液压缸则由蓄能器保压。蓄能器压力不足时，压力继电器复位使泵重新工作。保压时间的长短取决于蓄能器的容量，调节压力继电器的通断区间即可调节缸中压力的最大值和最小值。
用泵保压的回路：
当系统压力较低时，低压大泵1和高压小泵2同时向系统供油，当液压实验台系统压力升高到卸荷阀4的调定压力时，泵1卸荷。此时高压小泵2使系统压力保持为溢流阀3的调定值。泵2的流量只需略高于系统的泄漏量，以减少系统发热。也可***用限压式变量泵来保压，它在保压期间仅输出少量足以补偿系统泄漏的油液，效率较高。
用液控单向阀保压的回路：
***用液控单向阀和电接触式压力表的自动补油式保压回路，当1YA 得电时，换向阀右位接入回路，缸上腔压力升至电接触式压力表上触点调定的压力值时，上触点接通，1YA 失电，换向阀切换成中位，泵卸荷，液压缸由液控单向阀保压。当液压实验台缸上腔压力下降至下触点调定的压力值时，压力表又发出信号，使1YA 得电，换向阀右位接入回路，泵给缸上腔补油使压力上升，直至上触点调定值。
什么原因导致液压系统压力值慢慢降低？
1）液压机液压缸的内外泄漏，造成压力下降。
液压缸两腔之间的内泄漏取决于活塞密封装置的可靠性，间隙密封。提髙液压缸缸孔、活塞及活塞杆的制造精度和配合精度，利于减少内外泄漏造成的压力下降故障。
2）液压机控制阀的泄漏，特别是与液压机液压缸紧靠的换向阀的泄漏量大小，是造成是否保压的重要因素。
液压阀的泄漏取决于阀的结构形式和制造精度。因此保压效果远好于***用正遮盖的滑阀式的保压效果。另外必须提高阀的加工精度和装配精度，即使是锥面密封的阀也要注意其圆柱配合部分的精度和锥面密合的可靠性。
到此，以上就是小编对于液压系统如何降低系统压力的问题就介绍到这了，希望介绍关于液压系统如何降低系统压力的3点解答对大家有用。
