液压桥报警系统,液压桥报警系统原理

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于液压报警系统问题,于是小编就整理了4个相关介绍液压桥报警系统的解答,让我们一起看看吧。

  1. 舵机液压锁报警怎么处理?
  2. 船舶舵机液压锁报警试验方法?
  3. 海天机显示液压警报怎么处理?
  4. 舵机液压锁定报警是怎么回事?

舵机液压锁报警怎么处理

舵机液压锁报警一般有两个原因,一是锁定器故障造成锁定,需要更换修理锁定器;

二是油路堵塞油液不足,需要检查油路和添加油液。

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(图片来源网络,侵删)

处理方式是先排除油路和油液问题,如无效果再检查锁定器故障。若需要更换或修理锁定器,应联系专业技术人员进行处理。在处理过程中需注意安全确保操作过程中不会造成危险。

船舶舵机液压锁报警试验方法

试验方法包括:

1.确认船舶舵机液压锁和报警系统处于正常状态;

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2.人工操纵船舶舵机液压锁进入工作状态;

3.通过模拟开关触发报警器,检测报警器是否能够正确地响应;

4.检查报警系统是否能够正确地记录和报警。

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舵机的报警可以通过以下方式测试。

首先连接电源和控制器,然后按下舵机上的测试按钮如果舵机成功地完成了其旋转范围并回到中心位置,则表示它工作正常。

此时可以尝试手动滑动舵机臂,舵机应该会发送报警信号

如果舵机没有报警或不能正确返回中心位置,则可能需要进行维修或更换。

这样可以确保舵机在使用过程中始终保持安全和正常的状态。

海天机显示液压警报怎么处理?

一、油压值无法保证

原因是系统内有吸力,油箱内有大量泡沫,可能是溢流阀电磁换向阀有大泄漏。处理:检查液压站吸油口是否漏油;泵吸入管接头是否严密;检查从吸油过滤器油泵吸油口的管道是否泄漏;检查油泵端盖螺丝是否拧紧;清洁安全阀滑阀。如果溢流阀的阀芯阀体运动不灵敏,可用手握住,在阀体内来回研磨;清洁电磁方向阀阀芯需要阀芯在阀体内灵敏地移动,以确保工作时阀芯处于适当位置

二、零油

刹车不松,系统无压力的原因:油泵旋转方向反转或油泵不输出液体电液比例设备上的溢流阀阀芯卡住,阻尼孔堵塞;油泵吸油口不畅,吸油过滤器堵塞;压力阀内有污垢,锥阀无法关闭。解决方法:纠正泵的旋转方向,排除油泵故障;拆卸清洗安全阀,要求阀芯在阀体内灵敏移动,并用压缩空气阻尼孔吹扫;清洗滤芯,看吸油管是否堵塞;拆卸压力阀,取下锥形阀芯并清洗

三.残余压力过

舵机液压锁定报警是怎么回事?

舵机是用来控制和维持船舶航向的一种重要甲板机械。随着科技进步,便会发出力矩马达故障报警。GL规定液压系统故障需输出报警,即科技的进步和时代的发展,舵机已经由早期的手动舵、电动舵发展为现在的液压锁定报警。

  电液舵机在工作的过程中,尤其是多于一套(一般是两套)的舵机。由此可见,GL机系统同时运作时,可能会发生液压锁定(HydraulicLock),即两套舵机认为自动舵的力矩马达故障报警即可作为液压锁定故障报警。

  舵机系统中的液压油运动方向不一致,发生液压油堵塞而不能推动舵柄完成操舵指令所要求的动作,[_a***_]失去操舵能力的情况。CCS/LR规定,多于一套的舵机系统(动力或控制)能同时运作时,液压锁定报警应识别系统故障并在下列情况下动作:在泵控型电液舵机中,变量泵的偏心位置(即变量泵中斜盘的倾斜方向)与操舵指令不符合;在阀控型电液舵机中,全流量三通阀的位置不正确。

  发生液压锁定时,驾驶室应有指示该故障的声光报警

舵机液压锁定报警是的原因:

一是主泵不能供油,此时可更换备用泵进行验证,如备用泵工作正常,则说明主泵故障,应拆下检修;

二是主油路旁通或严重泄漏,主要原因在于备用泵锁闭不严或阀件故障,造成供油不畅,导致舵机不能正常运转;

三是主油路完全闭塞,如管路中截止阀未打开、吸油管滤器堵死等,可打开相应截止阀、拆洗滤器;

四是油箱油位太低,泵吸口进气,应修复液位报警器、加油、排气

到此,以上就是小编对于液压桥报警系统的问题就介绍到这了,希望介绍关于液压桥报警系统的4点解答对大家有用。

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