大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于***c和液压系统的问题，于是小编就整理了2个相关介绍***c和液压系统的解答，让我们一起看看吧。
炼钢esp流程？
ESP工艺生产线布置紧凑，不使用长的加热炉或克雷莫纳炉，生产线全长仅180m，是世界上最短的连铸连轧生产线。ISP工艺从钢水变成热轧带卷仅需20～30min，生产钢种多，技术含量高。
生产线总体布置及工艺流程：连铸坯—粗轧机组—摆式剪—辊道及推式堆垛机—飞剪—精轧机组—带钢冷却—卷取—卸卷—打捆—运卷—称重、标印—运输—存放。
粗轧机组和连铸机紧密相连，从连铸机出来的连铸坯直接进入粗轧机组(三架大压下量轧机)轧成中间坯。然后板坯经过摆式剪，摆式剪将铸坯头部楔形段进行分段和切掉。接着铸坯进入堆垛机，堆垛机的作用是当后面的设备出现故障时，可以在此处下线中板出成品，正常轧制时直接通过。随后中间板坯经过飞剪切头和切尾，进入精轧机组。
精轧机组机架间设有液压活套装置，使带钢进行恒定微张力轧制，保证带钢的轧制精度。在精轧机后设有测厚仪、测宽仪，测量并显示带钢的厚度、宽度，与精轧机组的F1～F5液压***C控制系统、窜辊和弯辊系统配合，以提高带钢纵向尺寸精度和减少带钢横向厚度公差。
轧制后的带钢通过输出辊道经夹送辊送入卷取机卷取。在精轧机组和卷取机之间的辊道上设有层流冷却装置，分别对带钢上、下表面进行喷水冷却，根据带钢的钢种、厚度、速度和终轧温度的要求来调节喷水集管的组数和水量，将带钢控制到卷取温度。
经卷取机卷取成卷后，由卸卷小车卸卷、在线一道打捆，由步进梁式运输机运至快速链上。再由运输系统分别送往检查线和成品库。合格的钢卷经称重喷印后，送往成品库，检查返回钢卷由后线打捆机打捆后送往成品库，分类堆放。
液压油缸的活塞杆用什么材料做？
关于活塞杆；
① 活塞杆通常都用45钢制造。有较大冲击力、重载荷传动时，用40Cr钢制造。这是为了保证活塞杆有足够的工作强度。
② 活塞杆一般都设计成圆柱体，如果直径较大，可用空心活塞杆。用45号无缝钢管制造。
③ 活塞杆制造时，毛坯应先经锻造、机械粗加工后调质处理，硬度HB=230～250。调质的目的是为了改善机械加工性能和提高材料的工作强度。
④ 精加工后的活塞杆表面粗糙度Ra应不大于0.65μm。
⑤ 为了提高活塞杆的抗腐蚀能力，杆的工作表面可镀硬铬。
⑥ 活塞杆与端盖上导向套***用H8/f9配合。
到此，以上就是小编对于***c和液压系统的问题就介绍到这了，希望介绍关于***c和液压系统的2点解答对大家有用。
