大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液压系统可靠性的问题，于是小编就整理了2个相关介绍液压系统可靠性的解答，让我们一起看看吧。
液压行走系统的优缺点？
优点
1）相比于机械传动布局较灵活，受机械结构限制小，可以实现轮驱动，为履带变距提供方便；
2）可实现各种变量控制方式，调节范围较宽，调节特性较好，低速稳定性好；
3）闭式系统当泵排量变为0时，马达变为泵工况，反拖系统，因泵排量为0，反拖系统高压腔高压油只能通过系统主溢流阀流到低压腔，因此闭式系统本身具备行走制动功能，制动扭矩等于驱动扭矩（几百到上万牛米），因此制动不会引起部件磨损；
5）因排量改变方便，闭式系统自带制动功能，因此操作舒适性好，调速、换向方便，低速稳定性好（低速能达到几转每分钟）；
6）与电结合方便进行远程、遥控控制。
缺点
2）稳态传动效率较低（闭式行走传动系统效率在35%-65%左右，开式行走系统在20%-50%左右），因此不适宜长距离行走；
(1)从结构上看，其单位分量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方法中是力压群芳的，有很大的力矩惯量比，在传递相同功率的情况下，液压传动装置的体积小、分量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵敏。
(2)从作业性能上看，速度、扭矩、功率均可无级调理，动作响应性快，能敏捷换向和变速，调速范围宽，调速范围可达100：l到2000：1；动作快速性好，控制、调理比较简单，操作比较方便、省力，便于与电气控制相配合，以及与CPU(计算机)的衔接，便于完成自动化
(3)从运用维护上看，元件的自润滑性好，易完成过载维护与保压，安全可靠；元件易于完成系列化、标准化、通用化；
(5)经济：液压技能的可塑性和可变性很强，可以增加柔性生产的柔度，和简单对生产程序进行改变和调整，液压元件相对说来制作本钱也不高，适应性比较强。
液压系统最怕什么？
液压系统最怕液压油污染。液压油污染会导致系统中的各个部件受到损害，从而影响系统的正常工作，降低系统的可靠性和寿命。液压系统中的各个部件 (如液压泵、液压阀、液压缸等) 都需要在液压油的润滑和密封作用下正常工作，如果液压油受到污染，就可能导致液压油的润滑和密封性能下降，从而导致系统出现故障。常见的液压油污染物包括金属屑、沙子、灰尘、水分、氧化物、杂质等，这些污染物可能会导致液压系统中的各个部件受到损害，如液压泵的叶轮、阀芯、密封圈等部件的损坏，从而导致系统出现故障。此外，液压油污染还会导致系统的压力下降、泄漏增加、工作温度升高等问题，从而影响系统的正常工作。因此，液压系统应该定期更换液压油，保证液压油的干净和新鲜度，避免液压油污染对系统造成的影响。同时，在使用液压系统时，也要避免将系统暴露在灰尘、水分等污染环境中，定期清洗液压系统，保持系统清洁。
液压系统最怕气体。
是气体，因为气体能够压缩，从而造成液压系统有效压力降低，影响工作效率。
是在液压系统中，气体是非常难以排出的，而且一旦存在空气泡，就会影响压力的传递。
可以是在维护和[_a***_]液压系统时，要注意排出系统中的气体，避免气体产生的影响。
到此，以上就是小编对于液压系统可靠性的问题就介绍到这了，希望介绍关于液压系统可靠性的2点解答对大家有用。
