大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水介质液压系统的问题，于是小编就整理了4个相关介绍水介质液压系统的解答，让我们一起看看吧。
有没有能用水乙二醇做介质的泵？
水乙二醇是高水基的阻燃介质，一般的泵用于水乙二醇寿命非常短。现在有一种美国产的哈特曼变量柱塞泵，排量范围10-190cc/rev，额定压力241-345bar,可选多种轴及控制方式。适用介质包括海底用液压油，高水基液，阻燃液压油，磷酸脂，水乙二醇，多元醇脂，乳化液和合成混合液。交货期为3-4周。你可以考虑一下在系统上用这种泵。
液压磅为什么选择用油，而不是用水？
谢谢邀请！我看了看大家的回答，都是专家，使我的知识面开阔了许多，受益非浅。我知道了液压泵之所以选择油，而不用水？主要是1.润滑2.通用性强3.防锈4.市场上容易买到5.流动性慢。当然用水也是可行的，但用的是特殊处理的水，不是一般普通的水，价格昂贵，市场上不易买到。我国万吨水压机就是用这种水。
最简单的道理就是水和油虽说都是液体，都可以用做传导的方式。但水却有三种存在方式，固体冰，液态水，气体雾。而油没有。水又易产生腐蚀生锈等垃圾问题也是很麻烦的，需要做相应的枝术处理且粘稠度润滑作用都不及油。这是谁都知道的常识。在保养和使用中相对来说水虽说来源广，但机械设备也和人一样对水质也是有要求的。利弊利见。还是使用油方便些。谁也都是不愿意给自己找麻烦，这也是权衡利弊的结果。
水和油都是液体都可作为传递压力的介质。首先利用液体增压具有缓冲性，增压较揉和，最主要的是可以通过增液的量来增压，达到使小的压力被放大的作用，如千斤顶，液压磅都是此原理。那么用水和油中的那种介质更好呢？
上海有万吨水压机是用水做增压剂的，我想可能要用蒸溜水，加乳化油。起防泄，润滑，防锈的作用。
一般千近顶，液压磅都是用油作增压剂的，相比水而言，有如下几方面的优点:
1，油和水在存储罐中时与空气接触，水比油蒸发快即损耗快。
2，油的沸点比水高，遇高温，如炎日夏天使用，压制烧红的金属塑型部件，等不易沸腾，导致压力不稳或过压而爆炸。
3，油的凝固点比水低，当液压磅的工作环境温度低于0℃水的冰点以下时油不结冰，而水会结冰(如挖掘机，冬季在东北地区的户外施工。)无法工作，还会结冰膨胀，胀破导管或磅体。
3，油比水的润滑性好。
4，油比水的密封性好，不易泄露。5，油具有防锈功能，而水则易使钢铁部件生锈。
6，油的密度为0.8Kg/dm3。水的密度为1.0Kg/dm3。相同体积的液体介质油比水轻，可减小液压磅的总重量。在相同强度下，质量小，便于移动和节省发动机移动时的能耗。
7，油比水的导热性差不易传递热量，热轧压力机不会因导热而升温更高减少压力机的硬度(或变形)。
液压泵是利用液体作为介质传输把机械能转换成液体的压力能，比如干斤顶，煤矿使用的液压泵等。
液压泵用什么液体做介质都是可以的，有很多大型液压设备就是使用水做介质，不过水里要添加一定比例的乳化液(乳化液是一种含矿物油的半合成加工液产品，增加抗磨、防锈、抗氧化)。但是大部份液压泵都使用油做介质，这是因为液压油比水具有很多优越的性能:
1，用水做压力介质，那么它流通经过的元件和执行机构会很快就生锈，而油不会。
2，油可起到一定的润滑作用，减少液压泵各部件的磨损，而水起不到润滑作用。
3，介质在流经各个元件时，会有温升，如果是夏天温度较高，水恐怕很快就汽化了，需要不断补充，同时水雾会造成设备潮湿，易生锈。其次水在零度以下会结冰，冷天必须要有保温设施，很麻烦.也增加投入和运行成本。
4，液压油 有很好的粘稠度 ，而水没有，很容易泄露，造成密封困难，密封圈的密封精度要求高，易损坏。
5，水的导电性良好了，如果设备出现漏电现象工作起来危险性很高。
因此，鉴于液压油的优越性能，在设计液压泵时，大部份都是按使用液压油设计，而不用水做介质。
让我们先了解一下液压油的特性，
通俗来讲一下油的一下特性，决定了它的用途
防腐、防锈、冷却、抗磨、润滑烟、耐高温等，可以保证其在严峻的环境下，依然能够正常工作。
水 大家都很清楚，把水放到0℃以下的环境，就会结冰的，还如何让液压磅正常工作。
液压磅中的介质才是它提供能量的核心，介质失去了它的机能，就好比在液压磅中装了一块铁，还如何转化能量。
液压机为什么不用水作为介质呢,而用油？
液压油是传递动力和信号的工作介质，同时它还起到润滑、冷却和防锈的作用，液压系统工作的可靠性主要取决于液压油。
液压系统对工作介质的基本要求如下：
(l)有适当的粘度和良好的粘温特性。
粘度是选择工作介质的首要因素。液压油的粘性，对减少间隙的泄漏、保证液压元件的密封性能都起着重要作用。粘度过高，各部件运动阻力增加，温升快，泵的自吸能力下降，同时，管道压力降和功率损失增大。反之，粘度过低会增加系统的泄漏，并使液压油膜支承能力下降，而导致摩擦副间产生摩擦。所以工作介质要有合适的粘度范围，同时在温度、压力变化下和剪切力作用下，油的粘度变化要小。
(2)氧化安定性和剪切安定性好。
工作介质与空气接触，特别是在高温、高压下容易氧化、变质。氧化后酸值增加会增强腐蚀性，氧化生成的粘稠状[_a***_]会堵塞滤油器，妨碍部件的动作以及降低系统效率。因此，要求它具有良好的氧化安定性和热安定性。
剪切安定性是指工作介质通过液压节流间隙时，要经受剧烈的剪切作用，会使一些聚合型增粘剂高分子断裂，造成粘度永久性下降，在高压、高速时，这种情况尤为严重。为延长使用寿命，要求剪切安定性好。
(3)抗乳化性、抗泡沫性好。
工作介质在工作过程中可能混入水或出现凝结水。混有水分的工作介质在泵和其它元件的长期剧烈搅拌下，易形成乳化液，使工作介质水解变质或生成沉淀物，引起工作系统锈蚀和腐蚀，所以要求工作介质有良好的抗乳化性。抗泡沫性是指空气混入工作介质后会产生气泡，混有气泡的介质在液压系统内循环，会产生异常的噪声、振动，所以要求工作介质具有良好的抗泡性和空气释放能力。
液压机为什么不用水作为介质呢,而用油？
液压油是传递动力和信号的工作介质，同时它还起到润滑、冷却和防锈的作用，液压系统工作的可靠性主要取决于液压油。
如果用水的话润滑性差，粘度低，易腐蚀材料。
液压系统对工作介质的基本要求如下：
(l)有适当的粘度和良好的粘温特性。
粘度是选择工作介质的首要因素。液压油的粘性，对减少间隙的泄漏、保证液压元件的密封性能都起着重要作用。粘度过高，各部件运动阻力增加，温升快，泵的自吸能力下降，同时，管道压力降和功率损失增大。反之，粘度过低会增加系统的泄漏，并使液压油膜支承能力下降，而导致摩擦副间产生摩擦。所以工作介质要有合适的粘度范围，同时在温度、压力变化下和剪切力作用下，油的粘度变化要小。
(2)氧化安定性和剪切安定性好。
工作介质与空气接触，特别是在高温、高压下容易氧化、变质。氧化后酸值增加会增强腐蚀性，氧化生成的粘稠状油泥会堵塞滤油器，妨碍部件的动作以及降低系统效率。因此，要求它具有良好的氧化安定性和热安定性。
剪切安定性是指工作介质通过液压节流间隙时，要经受剧烈的剪切作用，会使一些聚合型增粘剂高分子断裂，造成粘度永久性下降，在高压、高速时，这种情况尤为严重。为延长使用寿命，要求剪切安定性好。
(3)抗乳化性、抗泡沫性好。
工作介质在工作过程中可能混入水或出现凝结水。混有水分的工作介质在泵和其它元件的长期剧烈搅拌下，易形成乳化液，使工作介质水解变质或生成沉淀物，引起工作系统锈蚀和腐蚀，所以要求工作介质有良好的抗乳化性。抗泡沫性是指空气混入工作介质后会产生气泡，混有气泡的介质在液压系统内循环，会产生异常的噪声、振动，所以要求工作介质具有良好的抗泡性和空气释放能力。
到此，以上就是小编对于水介质液压系统的问题就介绍到这了，希望介绍关于水介质液压系统的4点解答对大家有用。
