本篇文章给大家谈谈液压阻拦系统缺点，以及液压阻塞对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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说出闭式液压系统的优缺点。
提高传动装置的可靠性和应用寿命；另外，补油泵还能便利的为一些低压帮助机构供给动力。闭式体系的缺点：闭式系统是泵控系统，结构复杂，成本高，系统易产生高温，所以必须具备冲洗回路，将高温油循环掉。
开式液压系统一般为阀控缸系统，形成节流调速回路。闭式系统一般为泵控马达调速系统，通过改变回路中变量泵和变量马达的排量等方式调节执行元件的运动速度。
开式系统是阀控系统，控制精确，成本低，但能耗高，节流、溢流产生热量，用在小流量系统中。闭式系统是泵控系统，结构复杂，成本高，系统易产生高温，所以必须具备冲洗回路，将高温油循环掉。
这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。
液压传动系统的优缺点有哪些??
液压传动可以输出大的推力或大转矩，可实现低速大吨位运动，这是其它传动方式所不能比的突出优点。 液压传动能很方便地实现无级调速，调速范围大，且可在系统运行过程中调速。
布置灵活。缺点：1．石油***有限，可燃。2．不能保证严格的传动比。3．易对环境造成污染。4．液压传动系统成本高 5．要求有单独的能源，使用不方便。6．故障不易检查排除。
液压传动的缺点 （1）液压传动的使用对维护要求高，工作油要经常保持清洁；（2）液压元件制造精度高，工艺复杂，成本高；（3）液压元件维护复杂，技术水平要求高；（4）液压传动对油温的变化很敏感，会影响其工作稳定性。
液压传动的优点有高效率、高功率密度、灵活性强，缺点有对污染敏感、温度影响。
实现定比传动困难 液压传动是以液压油为工作介质，在相对运动表面间不可避免的要有泄漏，同时油液也不是绝对不可压缩的。因此不宜应用在在传动比要求严格的场合，例如螺纹和齿轮加工机床的传动系统。
液压系统设计缺点有哪些?
液压系统缺点：（1）由于流体流动的阻力和泄露较大，所以效率较低。如果处理不当，泄露不仅污染场地，而且还可能引起火灾和爆炸事故。（2）由于工作性能易受到温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。
缺点：（1）结构复杂，散热条件差。（2）过滤精度要求较高。
过载保护容易实现。（8）液压元件标准化、系列化、通用化，便于设计、制造和使用。
液压控制系统的缺点如下：①损失大、效率低、发热大。②不能得到定比传动。③当***用油作为传动介质时还需要注意防火问题。④液压元件加工精度要求高，造价高。⑤液压系统的故障比较难查找，对操作人员的技术水平要求高。
缺点：需要液压源，较重，不适合移动距离较远的机器人。不能自行润滑，必须依靠润滑系统，维护保养困难。机械作业要柔和平顺，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。
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