大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液压系统工作频率的问题，于是小编就整理了3个相关介绍液压系统工作频率的解答，让我们一起看看吧。
为什么提高液压固有频率？
液压系统的固有频率（自然频率）是指系统的刚度。当需要更快加速的时候，系统固有频率越高，越容易控制。
液压缸可以简化为两端带弹簧的质量体模型。具有较低固有频率（固有频率表现为系统受到突然的启动或停止，系统会振荡的现象）的系统，相对于负载质量而言，其弹簧刚度也低。相反，具有高的固有频率的系统，其弹簧刚度也会高。因此，相对于加速频率（frequency of acceleration）而言，油缸的固有频率该多高才合适呢？理论上，固有频率应该至少是4倍的加速频率—在此频率油缸的活塞和负载质量开始加速运动。这一点已经在使用标准的液压运动控制器上得到验证。
液压系统中,液压缸是最接近负载的一个液压元件,液压缸与负载质量等组合在一起的液压固有频率往往就是整个液压系统中频率最低的一个元件,也就是整个系统工作频率的上限。
如果输入信号频率过高,液压缸受固有频率的限制因而不能正常响应。因此设计系统时,需要尽可能的考虑提高工作频率范围。
液压系统在使用中会出现哪些故障？
在使用液压设备时，液压系统可能会出现多种多样的故障，这些故障有的是由某一液压元件失灵而引起的，有的是系统中多个液压元件的综合性因素造成的；有的是因为液压油污染造成的，即使是同一个故障现象，产生故障的原因也不一样，尤其是现在的液压设备，都是机械、液压、电气甚至微型计算机的共同组合体，产生的故障更是多方面的。因此，发生液压故障之后必须对液压系统进行故障诊断，以确定液压设备发生故障的部位及产生故障的性质和原因，并***取相应的措施，确保设备的正常运转。
1、液压设备调试阶段的故障液压设备在调试阶段的故障率最高，经常出现的故障有：（1）外泄漏严重，主要发生在接头和有关元件的端盖处。（2）执行元件运动速度不稳定。（3）液压阀芯卡死或运动不灵活，导致执行元件动作失灵。（4）压力控制阀的阻尼小孔堵塞，造成压力不稳定。（5）阀类元件漏装弹簧、密封件，造成控制失灵。
2、液压系统运行初期的故障液压设备经过调试阶段后，便进入正常生产运行阶段，此阶段的故障特征有：（1）管接头因振动而松脱。（2）密封件质量差，或由于装配不当而被损伤，造成泄漏。（3）管道或液压元件流道内的型砂、毛刺、切屑等污物在油流的冲击下脱落，堵塞阻尼孔和滤油器，造成压力和速度不稳定。（4）由于负荷大或外界散热条件差，油液温度过高，引起泄漏，导致压力和温度的变化。
3、液压系统运行中期的故障液压系统运行中期，故障最低，这是液压系统运行的最佳阶段。应控制油液的污染。
4、液压系统运行后期的故障液压系统运行到后期，液压元件因工作频率和负荷的差异，易损件开始正常性的超差磨损。此阶段故障率较高，泄漏增加，效率下降。针对这一状况，要对液压元件进行全面检测，对已失效的液压元件应进行修理或更换。
液压油多久要换一次？
液压油在使用中，由于空气、水分、杂质、热、光、机械搅动作用等外部原因，以及液压油的化学组成和添加剂性质等内部原因的作用，要产生物理变化和化学变化，使液压油的综合性能发生变化。液压油的劣变会导致设备磨损甚至失效。
受疫情影响，有些工厂可能会将液压油更换时间一拖再拖，其实不及时跟换液压油危害很大。
那么什么时候该换油呢？规定换油指标，根据油样的化验结果，按质换油。既能保证液压设备不会由于液压油的原因而发生故障、破坏，缩短使用寿命，又能使液压油得到充分的、合理的利用，防止浪费。
不过这种方法需要建立化验室。在没有化验室的情况下，嘉普可以根据您的需要，为您提供油样检测服务，及时掌握在用油的裂化、污染和磨损状态，正确判断换油周期，并提出相应的处理和解决措施，避免发生严重的润滑故障和机械失效。
同时设备清洗换油时应考虑如下因素：
1.环境温度与污染物
如果所处的环境灰尘多，湿度、温度高，将促成氧化或使油降级使用，增加了油的黏度、残渣和酸性物质，对设备产生腐蚀作用。此时所定的设备清洗换油的周期较短。
同一设备加工不同材质的工件，清洗换油周期有所不同。例如，经常加工铸铁工件比加工普通金属材质的换油周期短，因为切削下来的铸铁粉容易污染油品，催化油品老化变质。
3.设备的密封性
到此，以上就是小编对于液压系统工作频率的问题就介绍到这了，希望介绍关于液压系统工作频率的3点解答对大家有用。
