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工程机械维修时常见技术问题都有哪些内容?
1、盲目拆卸设备、盲目更换零部件是工程机械维修中常见的问题。维修人员由于对机械结构和原理的不清晰，往往凭“大概、差不多”的想法进行拆卸，导致原故障未排除，又出现新问题。拆卸后***用换件试验法，随意更换了不该更换的零部件，增加了额外开支。
2、在工程机械维修过程中，常出现忽视螺栓选择的问题，导致螺栓使用不规范。这种忽视可能导致使用不符合技术标准的螺栓，从而引发机械故障。例如，维修中若专用螺栓如传动轴螺栓、缸盖螺栓等损坏或缺失，不能随意替换或加工代用，因为这些螺栓经过特殊材质和工艺处理，以确保机械连接和固定的可靠性。
3、机械设备管理的常见问题 （1）管理模式相对落后 传统的管理模式，不考虑维修是否符合现实的经济性，故这种管理模式是落后的，管理不仅要考虑的需要，更要追求维修的经济性，合理降低维修投入。
4、启动马达，没声音，说明没通电，建议检查电瓶桩头是否接触不良或烧坏。如果你驾驶的是小松PC56或是神钢SK75一类的机型，建议你先确认液压总开关是提上锁死的，因为有很多机型，在液压总开关没有开启时，是无法启动的，非常人性化的设计但会让一些刚开始接触的人一时间无法适应。
5、不重视螺栓的选用，螺栓使用混乱的现象较突出。因螺栓性能、质量不符合技术要求，导致维修后机械故障频出。工程机械使用的专用螺栓，如传动轴螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓、喷油器固定螺栓等是用特殊材质经过特殊加工制成的，其强度大、抗剪切力强，确保联接、固定可靠。
6、忌盲目乱拆乱卸一些维修人员由于对机械的结构、原理掌握不够，不能认真分析产生故障的原因，准确地判断故障部位，凭着“大概、差不多”，盲目地对机械乱拆乱卸，有时不但原故障未排除，还会造成新的故障。
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