液压系统具体应用,液压系统具体应用有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于液压系统具体应用的问题，于是小编就整理了2个相关介绍液压系统具体应用的解答，让我们一起看看吧。

1. 分析机械传动，电传动，液压传动，气力传动，液力传动的适用场合？
2. 液压系统常用的密封方法有哪些，各有什么特点，分别应用在哪里？

分析机械传动，电传动，液压传动，气力传动，液力传动的适用场合？

电传动适用于控制功能要求较为复杂的场合；液力传动和气力传动主要驱动力要求较大或要求严格要求控制电气火花的场合。液压传动传动实际上就是液力传动。气力传动的滞后现象较明显，因此用在对滞后现象要求较低的场合，而液力传动正好可应用于这种场合。不过液力传动需要专门的供油系统，容易发生漏油等。

液压系统常用的密封方法有哪些，各有什么特点，分别应用在哪里？

液压元件最基本的密封方式有两种，一种是***用密封件实现密封，一种是***用油膜密封。下面我们来具体看一下这两种密封形式。

一、密封件

1.1、为什么要用密封件？液压元件中金属部件的表面，无论你***用多么先进的加工方式，它们表面粗糙度的数值都不可能比液体分子的尺寸还小。所以，就算两个零部件之间不需要相对运动，且可以相互压紧，但在微观层面上，实际接触的也只是一小部分区域。而如果两个零部件之间需要有相对运动，那么两者之间更加需要留出一定的间隙。如此一来，液压油就很有可能会经过这些间隙流出，造成泄漏，特别是在压力很高，而黏度又很低的情况下。1.2、如何防止泄漏发生？为了防止泄漏发生，我们可以在相邻的金属表面之间安装密封件。可以说，几乎所有的液压元件内部都存在需要使用密封件的地方1.3、密封件的工作机理是什么？大部分密封件都是***用天然橡胶或者是人工合成的高分子材料制造而成的，多多少少都有一定的弹性。在安装到两个零部件之间的时候，会通过预先施加的压力使其发生局部的变形，在液压元件工作后，受到液压油的压力以后，密封件又被进一步压实，这样我们希望形成实际接触的区域，虽不说可以完全防止泄漏，但至少可以说是大幅度的减少了油液的泄漏通道。单看某一个接触区域的状况，这取决于实际接触表面的粗糙度，密封件的形状、硬度和压紧力的大小。1.4、密封件的种类有哪些？密封件可以分为两大类，静密封和动密封。所谓静密封就是指安装在两个零部件之间不存在相对运动，但又希望可以拆卸的部位。以液压缸举例，装在端盖与缸体之间的密封件属于静密封。所谓动密封就是指安装在两个需要有相对运动的部件之间。还以液压缸举例，装在活塞与缸体之间的密封件就属于动密封。

二、油膜密封

2.1、什么使油膜密封？油膜密封也就是常说的间隙密封，前面所说的液压缸的缸体和活塞之间是***用密封件实现密封的，而液压缸的缸头和活塞杆之间就是***用油膜来密封的了，它利用液压油来替代传统的密封件，可以实现更好的支撑和润滑作用，从而使液压缸的动态性能更好。2.2、油膜密封的工作机理我们知道液体都存在表面张力，液压油也不例外，在表面张力的作用下，油膜的刚度刚刚好能够使油膜与空气接触形成一个新月面，从而防止了工作介质的泄漏，因此可以实现旋转轴的密封。它的密封能力取决于密封面油膜的厚度，油膜太厚，那么就会发生泄漏；而油膜太薄，又会引起干摩擦。

到此，以上就是小编对于液压系统具体应用的问题就介绍到这了，希望介绍关于液压系统具体应用的2点解答对大家有用。

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